Máquina de moldagem por injeção

Descrição	Unidade	Valor
Volume de tiro	cm³	707
Peso do tiro	g	643
Velocidade de tiro	mm/s	185
Diâmetro do parafuso	mm	60
Pressão de injeção	MPa	177
Proporção L:D do parafuso	--	18
UNIDADE DE APERTO
Força de aperto	kN	2000
Curso de abertura	mm	540
Espaço entre barras de ligação	mm x mm	535 x 535
Espessura do molde(min)	mm	175
Espessura do molde(max)	mm	550
Curso de ejeção hidráulica	mm	170
Força de ejeção hidráulica	kN	99
UNIDADE DE ENERGIA
Motor da bomba	kW	113
Capacidade de aquecimento	kW	14.25
EM GERAL
Capacidade do tanque de óleo	L	360

Descrição

Unidade

Valor

UNIDADE DE INJEÇÃO

Volume de tiro

cm³

707

Peso do tiro

643

Velocidade de tiro

mm/s

185

Diâmetro do parafuso

Pressão de injeção

MPa

177

Proporção L:D do parafuso

UNIDADE DE APERTO

Força de aperto

2000

Curso de abertura

540

Espaço entre barras de ligação

mm x mm

535 x 535

Espessura do molde(min)

175

Espessura do molde(max)

550

Curso de ejeção hidráulica

170

Força de ejeção hidráulica

UNIDADE DE ENERGIA

Motor da bomba

113

Capacidade de aquecimento

14.25

EM GERAL

Capacidade do tanque de óleo

360

#	Value
A	1833 mm
B	1645 mm
C	2103 mm
D	4753 mm
E	5598 mm
F	1364 mm
G	1414 mm
H	752 mm
I	800 mm
J	824 mm
K	707 mm

Value

1833 mm

1645 mm

2103 mm

4753 mm

5598 mm

1364 mm

1414 mm

752 mm

800 mm

824 mm

707 mm

Q & A

For vision control system for IML containers, what's the advantages and disadvantages of the open type of vision control system?

Vision control is now a very important in IML system especially the IML solutions for dairy products packages like yogurt cups, butter cups etc. For most European IML solutions providers like BRINK that they'll choose an open type of Vision control system which will check if the containers are well labeled or not immediately after the containers picked out from the mold and have them re-stacked after the vision control. This kind of solution will help to increase the efficiency of the IML System and pick out the defect parts quickly.

But, for some minor defect like dirt it would be impossible to be checked out because the precision of the cameras would be influenced by the changing light of the environment. To solve this problem the updated solution would be to have the IML containers checked in a closed light box which will creat a stable environment to the camera to minimize the misjudgement of the good and non good parts. -- SWITEK Yogurt Cups Vision Control Solution

200SEIII - C servo Máquina de moldagem por injeção

Especificação da máquina

Dimensão da Máquina

Q & A