Máquina de moldagem por injeção

Descrição	Unidade	Valor
Volume de tiro	cm³	1657
Peso do tiro	g	1508
Velocidade de tiro	mm/s	170
Diâmetro do parafuso	mm	75
Pressão de injeção	MPa	173
Proporção L:D do parafuso	--	20.7
UNIDADE DE APERTO
Força de aperto	kN	4000
Curso de abertura	mm	780
Espaço entre barras de ligação	mm x mm	740 x 740
Espessura do molde(min)	mm	250
Espessura do molde(max)	mm	750
Curso de ejeção hidráulica	mm	240
Força de ejeção hidráulica	kN	166
UNIDADE DE ENERGIA
Motor da bomba	kW	275
Capacidade de aquecimento	kW	28.99
EM GERAL
Capacidade do tanque de óleo	L	700

Descrição

Unidade

Valor

UNIDADE DE INJEÇÃO

Volume de tiro

cm³

1657

Peso do tiro

1508

Velocidade de tiro

mm/s

170

Diâmetro do parafuso

Pressão de injeção

MPa

173

Proporção L:D do parafuso

20.7

UNIDADE DE APERTO

Força de aperto

4000

Curso de abertura

780

Espaço entre barras de ligação

mm x mm

740 x 740

Espessura do molde(min)

250

Espessura do molde(max)

750

Curso de ejeção hidráulica

240

Força de ejeção hidráulica

166

UNIDADE DE ENERGIA

Motor da bomba

275

Capacidade de aquecimento

28.99

EM GERAL

Capacidade do tanque de óleo

700

#	Value
A	2176 mm
B	1923 mm
C	2284 mm
D	6780 mm
E	7744 mm
F	1783 mm
G	1760 mm
H	874 mm
I	800 mm
J	909 mm
K	880 mm

Value

2176 mm

1923 mm

2284 mm

6780 mm

7744 mm

1783 mm

1760 mm

874 mm

800 mm

909 mm

880 mm

Q & A

For vision control system for IML containers, what's the advantages and disadvantages of the open type of vision control system?

Vision control is now a very important in IML system especially the IML solutions for dairy products packages like yogurt cups, butter cups etc. For most European IML solutions providers like BRINK that they'll choose an open type of Vision control system which will check if the containers are well labeled or not immediately after the containers picked out from the mold and have them re-stacked after the vision control. This kind of solution will help to increase the efficiency of the IML System and pick out the defect parts quickly.

But, for some minor defect like dirt it would be impossible to be checked out because the precision of the cameras would be influenced by the changing light of the environment. To solve this problem the updated solution would be to have the IML containers checked in a closed light box which will creat a stable environment to the camera to minimize the misjudgement of the good and non good parts. -- SWITEK Yogurt Cups Vision Control Solution

400SEIII - B servo Máquina de moldagem por injeção

Especificação da máquina

Dimensão da Máquina

Q & A