ระบบฉีดอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความคุ้มค่าสำหรับการจัดการวัสดุ การถอดชิ้นส่วน และการควบคุมคุณภาพ พร้อมด้วยขั้นตอนหลังการประมวลผลอัตโนมัติ เช่น การตัดแต่ง การประกอบ และการบรรจุ ในฐานะผู้ผสานรวมโซลูชันการฉีดอัตโนมัติรายใหญ่ จากประเทศจีน SWITEK Technology มีความเชี่ยวชาญด้านโซลูชันอัตโนมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์ IML และโซลูชันการฉีดอัตโนมัติสำหรับอุปกรณ์ท่อ เรา พร้อมที่จะพูดคุยเกี่ยวกับประโยชน์หลักของระบบฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูป IML และข้อต่อท่อ

• เพิ่มประสิทธิภาพและปริมาณงาน:

  การใส่แม่พิมพ์เป็นงานที่ต้องใช้แรงงานมากในการผลิตอุปกรณ์ท่อฉีดขึ้นรูป ไม่เพียงแต่น่าเบื่อเท่านั้น แต่ยังเป็นงานที่ต้องใช้แรงงานหนักอีกด้วย ลองนึกภาพการเปิดประตูตู้เซฟ -- เลือกชิ้นส่วน -- ใส่ทองเหลือง -- ปิดประตูตู้เซฟ -- ตัดราง หลายร้อยครั้งต่อวันในอุณหภูมิสูงกว่า 35 องศาเซลเซียส คงไม่มีใครอยากทำงานแบบนี้หากไม่มีทางเลือกอื่น นั่นเป็นเหตุผลที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ท่อทั่วโลกเกือบทั้งหมดกำลังเผชิญกับปัญหาการขาดแคลนแรงงานและผลผลิตต่ำเนื่องจากเกิดการหยุดชะงักที่ไม่คาดคิด เช่น เวลาจิบชา เข้าห้องน้ำ ฯลฯ แต่ด้วยระบบอัตโนมัติ ระบบฉีดขึ้นรูปอุปกรณ์ท่อจะทำงานด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอและ จะรับประกันผลผลิตสูงสุดของระบบฉีดขึ้นรูปอุปกรณ์ท่อพร้อมการรับประกันคุณภาพ

  โซลูชันการฉีดอัตโนมัติสำหรับอุปกรณ์ท่อ SWITEK

• คุณภาพและความสม่ำเสมอที่ดีขึ้น

  ยกตัวอย่างเช่น ข้อต่อท่อทองเหลืองในการฉีดขึ้นรูป โดยทองเหลืองในแม่พิมพ์จะทำด้วยมือ เนื่องจากลักษณะการทำงานที่แตกต่างกัน คุณภาพของข้อต่อท่อจึงอาจแตกต่างกันมาก ซึ่งผลิตโดยคนงานที่แตกต่างกัน แต่ด้วย ระบบอัตโนมัติในแต่ละช็อต ทองเหลืองจะถูกสอดเข้าในตำแหน่งเดียวกัน และรางเลื่อนจะถูกตัดในตำแหน่งเดียวกัน ระบบอัตโนมัติจะช่วยปรับปรุงคุณภาพและความสม่ำเสมอของข้อต่อท่อที่ผลิต

• ลดต้นทุนแรงงาน

  เหมิงหนิว หนึ่งในสองผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมรายใหญ่ที่สุดของจีน เปิดตัวผลิตภัณฑ์โยเกิร์ต ChunZhen สุดคุ้มค่าในปี 2013 ภายใต้สโลแกน Just Yogurt ซึ่งมีขวดรูปตัว S ที่สื่อถึงสุขภาพและการออกกำลังกาย ดึงดูดความสนใจจากผู้ที่รักสุขภาพและผู้ที่ชื่นชอบการออกกำลังกาย ซึ่งทำให้การผลิตขวดและฝาขวดเป็นธุรกิจขนาดใหญ่ ซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ของพวกเขาจะต้องจัดหาขวดพร้อมฝาขวดประมาณ 4,800,000 ชุด ในแต่ละวัน การบรรจุและบรรจุกล่องด้วยมือจะใช้แรงงานประมาณ 180 คน แต่หลังจากนำระบบอัตโนมัติมาใช้ในปี 2018 แรงงานก็ลดลงเหลือ 48 คน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตของระบบฉีดขึ้นรูปเพิ่มขึ้นมากกว่า 20%

  ฝาขวด ChunZhen 32 ช่องพร้อมระบบโหลดกล่องอัตโนมัติ

• เพิ่มความปลอดภัย

  การนำโซลูชันการฉีดอัตโนมัติมาใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจะช่วยลดการใช้แรงงานคน จึงช่วยลดการบาดเจ็บที่อาจเกิดขึ้น เช่น น้ำร้อนลวก การบาดเจ็บจากแรงกด เป็นต้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก

• การควบคุมข้อมูลและกระบวนการแบบเรียลไทม์

  การวิเคราะห์ข้อมูลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการพัฒนาคุณภาพชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของระบบฉีดขึ้นรูป นับตั้งแต่มีการนำแนวคิดอุตสาหกรรม 4.0 มาใช้ในปี 2556 ผู้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ก็ได้นำระบบ MES มาใช้ ซึ่ง จะเชื่อมต่อเครื่องจักรเข้ากับฐานข้อมูล และสามารถควบคุมกระบวนการผลิตและข้อมูลแบบเรียลไทม์ มีเพียงโซลูชันระบบฉีดอัตโนมัติเท่านั้นที่จะสามารถสื่อสารกับระบบการจัดการการผลิตผ่านโปรโตคอลมาตรฐานได้

ข้างต้นนี้เป็นบทสรุปโดยย่อเกี่ยวกับ ประโยชน์หลักของระบบฉีดพลาสติกอัตโนมัติ โดยอ้างอิงจากโซลูชันระบบอัตโนมัติที่พัฒนาโดยบริษัท กวางตุ้ง สวิตเทค เทคโนโลยี จำกัด หากคุณมีคำถามหรือข้อสงสัยเกี่ยวกับโซลูชันระบบฉีดพลาสติกอัตโนมัติ โปรดติดต่อผมผ่านข้อมูลด้านล่าง ผมจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อช่วยเหลือคุณ ครั้งต่อไปเราจะมาพูดคุยกันเกี่ยวกับ ส่วนประกอบทั่วไปของระบบฉีดพลาสติกอัตโนมัติ หวังว่าจะได้พบคุณอีกครั้ง