ระบบอัตโนมัติสำหรับการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่มักถูกออกแบบเฉพาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเฉพาะ และจะมีส่วนประกอบที่แตกต่างกันไปตาม ข้อกำหนดของกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก เราจะมาพูดคุยกันถึงส่วนประกอบทั่วไปสำหรับระบบอัตโนมัติสำหรับการฉีดขึ้นรูป สำหรับการผลิตถ้วยโยเกิร์ต IML:

• หุ่นยนต์ IML

  ในระบบฉีดขึ้นรูปถ้วยโยเกิร์ต IML หุ่นยนต์ IML ถือเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่ง เพราะจะเป็นกุญแจสำคัญสู่ประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของระบบ หุ่นยนต์ IML จะทำหน้าที่คัดแยกถ้วยโยเกิร์ต IML ที่ผลิตจากเครื่องฉีดขึ้นรูป และติดฉลาก IML ลงในแม่พิมพ์ในตำแหน่งที่ถูกต้องให้เร็วที่สุด การลดรอบการทำงานจะช่วยเพิ่มผลผลิตของระบบ ขอแนะนำ SW833-S6 สำหรับโครงการผลิตถ้วยโยเกิร์ต IML ของคุณ ซึ่งเป็นหุ่นยนต์ IML แบบเข้าด้านข้างความเร็วสูงสำหรับภาชนะขนาดเล็กและขนาดกลาง และสามารถปรับแต่งได้ง่ายทั้งแบบโครงสร้างและแบบระบบ เพื่อนำไปผสานรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติ

• ระบบควบคุมการมองเห็น

  ในระบบฉีดขึ้นรูปถ้วยโยเกิร์ต IML อัตโนมัติ ระบบควบคุมภาพจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าถ้วยโยเกิร์ต IML ที่ผลิตออกมานั้นปราศจากมลพิษทางชีวภาพ สิ่งแปลกปลอม การฉีดที่ไม่เพียงพอ แฟลช รอยต่อฉลากที่ไม่ดี การพิมพ์ฉลากที่ไม่ถูกต้อง ฯลฯ สำหรับระบบฉีดขึ้นรูปฝา IML บางระบบที่มีช้อนประกอบ ระบบควบคุมภาพจะตรวจสอบคุณภาพของชุดช้อนประกอบกับฝาด้วย

• การบรรจุและการวางบนพาเลทอัตโนมัติ

  ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในระบบฉีดขึ้นรูปถ้วยโยเกิร์ต IML อัตโนมัติ เพื่อตอบสนองมาตรฐานสุขอนามัยที่เพิ่มขึ้น โยเกิร์ต IML ที่บรรจุอย่างดีสามารถป้องกันถ้วยจากมลภาวะระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง ก่อน ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ จะมีหน่วยจัดเรียงเพื่อจัดเรียงโยเกิร์ต IML อย่างดี เช่น 50 ชิ้น/กอง และแขนหุ่นยนต์จะ จัดส่งถ้วยโยเกิร์ต IML ที่จัดเรียงอย่างดีไปยังเครื่องบรรจุเพื่อบรรจุด้วยฟิล์มหรือปลอกหุ้ม ในฐานะหน่วยการทำงานเสริม ระบบจัดเรียง บนพาเลทจะจัดเรียงกล่องที่ปิดผนึกอย่างดีบนพาเลทอย่างดี

• ระบบควบคุม

  ระบบอัตโนมัติในการฉีดขึ้นรูปคือการผสานรวมหน่วยการทำงานต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อให้ทำงานร่วมกัน ดังนั้นเราจึงสามารถมีระบบควบคุมได้สองประเภท:

  • ก: มีระบบควบคุม (PLC) หนึ่งเดียวในการควบคุมหน่วยการทำงานทั้งหมด: ข้อดีของโซลูชันนี้คือใช้งานง่าย เริ่มต้นระบบด้วยการคลิกปุ่มเพียงครั้งเดียว และง่ายต่อการผสานรวมกับระบบ MES ข้อเสียของโซลูชันนี้คือ การเขียนโปรแกรมจะซับซ้อนมากหากมีหน่วยการทำงานจำนวนมากทำงานร่วมกัน
  • ข: มีระบบควบคุมอิสระสำหรับแต่ละหน่วยการทำงาน และสื่อสารกันผ่านสัญญาณพัลส์: ข้อดีของโซลูชันนี้คือ การเขียนโปรแกรมและการบำรุงรักษาจะง่ายขึ้น เนื่องจากแต่ละหน่วยการทำงานเป็นอิสระต่อกัน ข้อเสียของโซลูชันนี้คือ การซิงโครไนซ์ที่ไม่สมบูรณ์ และจะทำให้การรวบรวมข้อมูลโดยระบบ MES ยากขึ้น

ข้างต้นนี้ เราได้อภิปรายสั้นๆ เกี่ยวกับส่วนประกอบทั่วไปของระบบอัตโนมัติในการฉีดขึ้นรูป โดยใช้ตัวอย่างของระบบการผลิตถ้วยโยเกิร์ต IML ส่วนประกอบหลักสำหรับระบบดังกล่าว ได้แก่ หุ่นยนต์ IML, ระบบควบคุมภาพและหน่วยเรียงซ้อน, ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ เป็นต้น หากคุณมี คำถามใดๆ เกี่ยวกับโครงการฉีดขึ้นรูปประเภทอื่นๆ และสนใจที่จะพัฒนาระบบอัตโนมัติ โปรดส่งข้อความถึงเรา เราจะ เสนอโซลูชันที่เหมาะสมกับคุณ